SIF-400 Stations

Chaque station du système SIF-400 mène à bien une partie du processus. Approfondissez vos connaissances sur le processus de chaque station et les technologies propres à chacune d'elles.

SIF-401 - Station d’alimentation de palettes et de contenants

Cette station vise à alimenter les contenants et les palettes au système. Les contenants peuvent être de deux types: cylindriques ou prismes quadrangulaires. Ceux-ci sont stockés dans des dispositifs d’alimentation par gravité qui, étant modulaires, peuvent être facilement démontés et échangés en fonction des charges de production. Les contenants sont placés sur la palette grâce à des actionneurs électriques et à un positionneur par gravité. Toutes les palettes comprennent un tag RFID qui permet leur identification et leur traçabilité tout au long du système.

SIF-402 - Station de remplissage de contenants - solide

Dans cette station, les contenants sont remplis de matières premières solides. La matière première peut être de trois couleurs différentes (rouge, bleu et jaune) et peut être approvisionnée seule ou mélangée, à différentes doses. Après le remplissage, la quantité de matière introduite dans le contenant est vérifiée.

SIF-403 - Station de remplissage de contenants - liquide

Dans cette station, les contenants sont remplis de matières premières liquides. Deux liquides présentant des densités différentes peuvent être approvisionnés seuls ou mélangés, en vérifiant ensuite la hauteur de remplissage. La station est équipée dúne zone permettant de moduler le débit du mélange résultant.

SIF-404 - Station de remplissage de contenants - produit personnalisé

La station alimente le système de contenants avec un matériel personnalisé. À cette fin, la station est équipée de dispositifs d’alimentation adaptables aux deux types de contenants disponibles. Le produit personnalisé doit être précédemment introduit dans les contenants par l’utilisateur. Les contenants peuvent contenir tout objet produit en externe (par impression 3D, tournage, fraisage...) présentant des dimensions adéquates à l’espace disponible.

SIF-405 - Station d´encapsulage

Dans cette station, le bouchon correspondant est posé en fonction du type de contenant qui arrive. Les bouchons sont stockés dans deux dispositifs d’alimentation interchangeables, pour bouchons à section circulaire ou carrée. Un système pneumatique de détection de type de pièce reconnaît le bouchon. Le nombre de pièces est connu en temps réel, détectant ainsi si un dispositif est vide. Une caméra de vision artificielle vérifie que le bouchon a été posé dans la bonne position.

SIF-406 - Station de stockage des contenants

Cette station vise à stocker les produits finis ou semi-finis. Elle peut stocker jusqu’à 50 contenants et leur palette correspondante. Les contenants peuvent être introduits, extraits et déplacés intérieurement dans l’entrepôt en fonction des besoins du processus.

SIF-407 - Station d’étiquetage et de répartition des contenants

Cette station a une double fonction: Dans un premier temps, elle imprime des étiquettes QR qui sont posées sur les contenants. Un système de vision artificielle inspecte le code afin de le relier à la RFID de la palette correspondante et d’assurer ainsi une pose adéquate de l’étiquette. En outre, la station expédie les contenants finis dans le cas des commandes de produits unitaires.

SIF-408 - Station d’emballage des contenants

Cette station sert de lien entre les stations d’assemblage et celles de logistique. Les contenants arrivent via une bande transporteuse avant d’être pris en charge par un robot qui les pose sur un pack sur l’un des trois postes d’emballage de packs de la station. La station s’appuie sur un code couleur qui différencie les phases de préparation de chaque pack.

SIF-409 - Station de stockage de packs

Cette station sert d’entrepôt des packs finis. Elle peut stocker jusqu’à 8 packs à leurs emplacements différents. Les packs finis pourront ensuite être transférés jusqu’à la station d’expédition afin d’être palettisés et étiquetés.

SIF-410 - Station de palettisation de packs

Cette station vise à palettiser les packs préparés lors des étapes précédentes du processus. Elle permet de créer des palettes à un ou deux niveaux de packs. À cette fin, un robot SCARA alimente le système de palettes sur lequel il pose les packs puis il les emballe avec un film transparent. La station est équipée d’une enceinte et de barrières de sécurité.

SIF-411 - Station d’étiquetage de palettes de packs

Cette station distribue les étiquettes NFC et y imprime les codes-barres en un mouvement continu. Ces étiquettes sont apposées sur le film des packs. Avant que l’ensemble ne quitte la station, un lecteur NFC relie son code à la base de données du système afin de concentrer toutes les informations relatives à la commande (quantités, date de fabrication, contenu...).

SIF-412 - Station de répartition des pack de palettes

Cette station vise à expédier les palettes de packs finis pour la livraison au client. La palette de packs sera expédiée par l’une des trois méthodes de livraison définies. Un indicateur d’état de différentes couleurs permet de visualiser la phase du processus. Lorsqu’un périphérique mobile équipé d’un scanner NFC scanne l’étiquette d’expédition de la palette, il est possible d’obtenir des informations sur la livraison de la commande.

SIF-413 - Station de recyclage

Cette station vise à stocker et à recycler la matière première solide utilisée lors du processus. La matière première solide est séparée et stockée par couleurs grâce à 3 capteurs chromatiques et à 3 soufflantes. En outre, la station est équipée d’entrepôts destinés aux contenants, bouchons, packs et palettes. Le matériel est ainsi disponible afin d’être réutilisé dans le système. L’ensemble du processus de recyclage est assisté par l’application de réalité augmentée VAR-400.

SIF-414 - Robot mobile

Est une nouvelle technologie proposée qui fusionne un robot mobile autonome (AMR) avec un service de contrôle et une application mobile afin d'optimiser la gestion des inventaires à travers l'automatisation et la coordination des activités. Le système détectera de manière autonome l'insuffisance en matières premières ou le besoin en recyclage sur une station spécifique, et le robot se déplacera pour effectuer la tâche correspondante. De quoi est composé l'AMR ? - Un robot mobile : capable de se déplacer de manière autonome, il évite ainsi les obstacles fixes ou mobiles et recalcule son chemin sans effectuer de modifications sur son environnement et sans avoir besoin de guides physiques ou magnétiques. - Un service de contrôle : il a pour fonction de diriger les actions du robot et de l'opérateur. - Une application mobile : elle est conçue pour informer les opérateurs sur les tâches d'assistance assignées au robot.

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